沥青路摊铺服务方案 上海立瓴市政工程供应

沥青路面施工时，对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。对于路头的摊铺尽量避免人工作业，而采用LT6E小型摊铺机摊铺，以保证平整度及混合料的均匀程度。摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。汽车司机应与摊铺机手密切配合，沥青路摊铺服务方案，避免车辆撞击摊铺机，使之偏位，或把料卸出机外，较好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右，当摊铺机行进接触时，汽车起升倒料。连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除，沥青路摊铺服务方案。操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。为了保证沥青路面的耐久性，沥青路摊铺服务方案，提高路面颜色鲜艳度，在已经完成施工的沥青路面上，及时加罩一层沥青防护层。沥青路摊铺服务方案

在沥青路面施工过程中，应注意卸料与摊铺机之间的距离，防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外，引起摊铺不均匀，影响路面的平整度。混凝土混合料的摊铺是在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。首先进行施工放样。准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般5~10米并用紧线器拉紧。同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等项指标的检查，发现问题及时处理。摊铺机摊铺速度匀速行使不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量，及时反馈拌和厂，及时调整。池州彩色沥青摊铺工程摊铺：沥青混凝土摊铺采用一台摊铺。

在沥青路面施工过程中，混凝土面层的碾压要保证路面达到设计的密实度和良好的平整度，是路面摊铺碾压阶段的主要工作目标。达到此目的关键是要使混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段，应尽量在规范要求的温度范围内的较高温度下短时间完成。这要求在施工组织上拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配，即拌和量略大于摊铺量，使混合料铺筑在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行，并作到边铺边压；对于发生推移现象的面层，要及时取样做马歇尔试验和矿料级配试验。集料过于密实，面层起骨架作用的大颗粒骨料相应较少；混合料含量相对较高；下层顶面有浮料无及时清理干净或有风沙浮尘的影响，造成局部推移。

想要保证沥青摊铺能一次到位的完成：我们铺筑彩色沥青路面的步骤就是要全幅一次性摊铺，此时我们要注意的就是要不间断的一次性完成，在摊铺之后要及时的进行碾压保证我们的路面达到结构平整色泽均匀的效果，这样才能铺筑成口碑好的彩色沥青路面，达到我们所期望的路面效果。现在，走在城市中的道路上，随处都能见到漂亮的彩色沥青摊铺路面，有红色的，有绿色的，含有一些混合色彩的。这些彩色沥青路面摊铺起来并不是那么容易，而且，在彩色沥青路面摊铺过程中还有很多细节需要注意，否则就会影响彩色沥青路面的美观和平整度。阳离子乳化沥青的沥青微粒带正电荷。

在沥青路面施工过程中，应设专人消除粗细集料离析现象，如发现粗集料窝应予铲除，并用新料填补。此项工作必须在碾压之前进行，严禁用薄层贴补法找平，以免贴补层在使用过程中脱落压碎，引起面层推移破裂。摊铺中的质量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，台阶），混合料离析、裂纹、拉沟等。粉料过多，温度不当，砂石未完全烘干，机械猛烈起步和紧急刹车，刮料护板安装不当均可引起裂纹。含量过多或过少，矿粉含量不足；骨料尺寸与摊铺厚度不协调；振捣梁与熨平板的相互位置调整不当，振捣梁、熨平板底面磨损；刮料护板安装不当，熨平板接缝处理不当等引起拉沟。供料速度不匀；机械起步和刹车过猛；摊铺速度不均匀；熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。沥青路面摊铺要点：施工段采用摊铺机整幅摊铺。金华路面铺沥青

道路沥青摊铺工程在施工的时候，还要注意对于缝隙的处理，缝隙处理好是非常重要的部分。沥青路摊铺服务方案

人工修整沥青路面必须在现场主管人员专门指导下进行，认真调整，局部换料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留明显印迹和差异。如遇沥青摊铺机本身原因导致严重缺陷，应立即停止摊铺。人工修整时，不允许站在热混合料上操作。运输车在返回途中，料斗要落下，以免发生事故和余料漏污染路面。料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中去除，当天施工产生的废料当天运出工地。摊铺前对新旧板要进行清缝灌缝，首先将缝隙内泥沙杂物去除干净，然后浇灌沥青玛蒂脂。沥青路摊铺服务方案

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