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深入解读“中国制造2025” 探讨“智能制造”

上传时间:2018-01-11 浏览次数:

       在“中国制造2025”规划中,智能制造是主攻方向,是未来制造业发展的重大趋势和**内容,也是解决我国制造业由大变强的根本路径。

      《中国制造2025》是我国实施制造强国战略***个十年的行动**,为细化落实《中国制造2025》,工业和信息化部、发展**委、科技部、财政部组织编制了制造业创新中心、工业强基、绿色制造、智能制造和**装备创新等5个工程实施指南,并正式发布。

       其中,智能制造工程推动制造业智能转型,推进产业迈向中**;**装备创新工程以突破一批重大装备的产业化应用为重点,为各行业升级提供先进的生产工具。重点聚焦“五三五十”重点任务,即:攻克五类关键技术装备,夯实智能制造三大基础,培育推广五种智能制造新模式,推进**重点领域智能制造成套装备集成应用。  

       解读“中国制造2025”聚焦“智能制造”

      《中国制造2025》中提出,要以智能制造为突破口和主攻方向。为落实《中国制造2025》,工信部启动实施了“智能制造试点示范专项行动”,直接切入制造活动的关键环节,通过“点”上突破,形成有效的经验和模式。工信部在全国范围内遴选出了46个智能制造试点示范项目,涉及38个行业、21个地区。除此之外,今年上半年,工信部围绕专项行动还开展了相关工作:一是强化战略规划指导,二是发挥标准**作用,三是坚持试点示范带动,四是以实施工程专项为手段,五是强化能力建设保障。

    一、主要目标

       “十三五”期间通过数字化制造的普及,智能化制造的试点示范,推动传统制造业重点领域基本实现数字化制造,有条件、有基础的重点产业***启动并逐步实现智能转型;

      “十四五”期间加大智能制造实施力度,关键技术装备、智能制造标准/工业互联网/信息安全、**软件支撑能力明显增强,构建新型制造体系,重点产业逐步实现智能转型。

       二、具体目标

       1、关键技术装备实现突破。数控机床与工业机器人、增材制造装备性能稳定性和质量可靠性达到国际同类产品水平,智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备基本满足国内需求,具备较强竞争力,关键技术装备国内市场满足率超过50%。

       2、智能制造基础能力明显提升。初步建立基本完善的智能制造标准体系,完成一批急需的国家和行业重点标准;具有知识产权的智能制造**支撑软件国内市场满足率超过30%;初步建成IPv6和4G/5G等新一代通信技术与工业融合的试验网络、标识解析体系、工业云计算和大数据平台及信息安全保障系统。   

       3、智能制造新模式不断成熟。离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务等五种智能制造新模式不断丰富完善,有条件、有基础的行业实现试点示范并推广应用,建成一批智能车间/工厂。试点示范项目运营成本降低30%、产品生产周期缩短30%、不良品率降低30%。

       4、重点产业智能转型成效明显。有条件、有基础的传统制造业基本普及数字化,***启动并逐步实现智能转型,数字化研发设计工具普及率达到72%,关键工序数控化率达到50%;**重点领域智能化水平明显提升,完成60类以上智能制造成套装备集成创新。

    三、关键技术装备研制重点

       数控机床与工业机器人。数控双主轴车铣磨复合加工机床;高快率比较高精密五轴加工中心;复杂结构件机器人数控加工中心;螺旋内齿圈拉床;效率比较高高精数控蜗杆砂轮磨齿机;蒙皮镜像铣数控装备;高效率、低重量、长期免维护的系列化减速器;高功率大力矩直驱及盘式中空电机;高性能多关节伺服控制器;机器人用位置、力矩、触觉传感器;6-500kg级系列化点焊、弧焊、激光及复合焊接机器人;关节型喷涂机器人;切割、打磨抛光、钻孔攻丝、铣削加工机器人;缝制机械、家电等行业**机器人;精密及重载装配机器人;六轴关节型、平面关节(SCARA)型搬运机器人;在线测量及质量监控机器人;洁净及防爆环境特种工业机器人;具备人机协调、自然交互、自主学习功能的新一代工业机器人。

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